O árduo caminho da gastronomia rumo a embalagens "verdes"

É uma das indústrias que mais utiliza plástico e isso foi agravado pela quarentena. Enquanto alguns jogadores procuram fazer a mudança para outros materiais, outros dizem que isso significa aumento de custos.

Por MARIANA BRIZI

A indústria gastronômica é uma das que mais continua utilizando o plástico descartável , e 2020 marcou um importante retrocesso na responsabilidade sobre o assunto: com a chegada da quarentena, take away e delivery impulsionou mais uma vez o consumo de copos e bandejas de uma só. usar.

Como esses plásticos podem ser substituídos? As propostas existem, mas nem todos as conhecem e o preconceito do alto preço ainda se impõe como desculpa para atrasar a mudança.

A Biopacking é uma empresa que nasceu dentro de outra: há 5 anos a empresa de embalagens de alimentos, que comercializava insumos convencionais para gastronomia, detectou uma necessidade ambiental e uma oportunidade de negócio, e passou a pesquisar para poder trazer vasilhames, caixas, tampas, copos , sacos de papel e goma, e até resmas de papel 100% feitas com cana-de-açúcar e sem produtos químicos para branquear. “Viajamos para a Ásia e chegamos a uma fábrica especializada e conseguimos começar a importá-los há 2 anos. Deu muito trabalho para trazê-los ao país e planejamos fabricar aqui nós mesmos, embora o principal problema seja o investimento em máquinas ”, resume Gabriela Rodríguez , é a responsável pelas vendas da empresa.

Outra alternativa de louças sustentáveis ​​e biodegradáveis ​​são as feitas com farelo de trigo. E embora no momento não sejam fabricados na Argentina, também está em processo de obtenção. A Ecotown é uma das empresas que importa este tipo de produtos e o seu sócio fundador, Abdón Zavaleta, explica que o seu negócio visa “gerar um nicho de mercado, porque pensamos em investir e transferir tecnologia. Por agora trazemos produtos da Polónia, mas queremos trazer as máquinas para operar aqui. " 

Com um investimento inicial de meio milhão de dólares, a Ecotown conseguiu iniciar a comercialização, mas o compromisso com a fabricação envolverá cerca de US $ 8 milhões, dependendo do número de linhas de trabalho que podem ser trazidas para o país. Mais um caso em que a limitação de produção é puramente tecnológica, pois a única matéria-prima é o farelo de trigo, parte da casca da semente do trigo, que ao ser prensada com calor, forma um prato. É um produto certificado pelo London BRC Protocol, que garante a segurança alimentar. "Como cada prato é um alimento, ele é feito de trigo e tem vida útil de 3 anos."

Embalagens da empresa brasileira @Ybyrá @ybyraorg 100% Orgânicos-Ecológicos feitos de Palhas Caídas de Palmeiras de altíssima qualidade e durabilidade. Sem aditivos químicos. Durabilidade estimada de 6 meses a 1 ano. Lavável, Reutilizável, Biodegradável e Compostável. Resistente a água. Resistentes a forno, congelador e geladeira.

Ressaltam da empresa que seu valor está também na versatilidade, algo questionado pelos restaurantes: a possibilidade de apoiar refeições quentes, colocá-las no microondas e até no freezer. Além disso, Zavaleta destaca que “a Argentina descarta 50% da produção de farelo porque não tem demanda, e é algo que se obtém facilmente depois da moagem do trigo para a produção da farinha”.

O caso da Biterra, outra empresa representativa do setor, é muito diferente das anteriores porque poderíamos dizer que ela "evoluiu" para o natural. Após 40 anos no mercado de embalagens plásticas, há 8 anos decidiram adicionar novos tipos de materiais porque viram a necessidade de adaptação nesta indústria (embora não parem de fabricar o resto por enquanto). 

Nicolás Guelman, gerente da empresa explica que “para o processo de fabricação de embalagens biodegradáveis, utiliza-se o mesmo maquinário da indústria de plástico tradicional com alguns ajustes para que possam processar esse tipo de materiais.

A matéria-prima que utilizamos é o amido de milho e outros óleos vegetais, todos de origem renovável e também compostáveis, que se biodegradam completamente em um período máximo de 180 dias sob certas condições . “Desde que começaram em 2017, eles vêm crescendo. Média 37% ao ano em termos de volume de vendas e projeto de 50% para este ano.

O bioplástico, explica Guelman, emula as propriedades do plástico, tanto sua resistência, sua impermeabilidade e suas propriedades mecânicas, mas melhorando seu impacto no meio ambiente. Já desde a sua fabricação é mais verde porque implica menos emissão de carbono, e serviria até, ao final do ciclo, como fertilizante para replantar sua própria matéria-prima.

“Da mesma forma, como todo desenvolvimento leva tempo e há certas aplicações em que não pode ser utilizado, como embalagens que exigem certa barreira”, diz Guelman e detalha que entre seus clientes estão principalmente dietéticos, lojas de alimentos naturais, lojas de roupas, laboratórios e recentemente também o mundo da agricultura.

Até agora, alguns setores começaram a ativar a mudança, enquanto os locais de vendas mais massivos nem mesmo são dados como garantidos. O preço é a única variável?

Do restaurante La Pescadorita, por exemplo, Sebastián Valles explica que “ procuramos garantir que tudo o que usamos seja biodegradável .

Para alguns dos nossos produtos ainda não encontramos a embalagem ideal para chegar bem, mas vamos por aí " Da Paris Crepas, a chef Nadia Arce compartilha que “80% de nossas embalagens são compostáveis, à base de cana-de-açúcar.

Na parte de bebidas ainda não fizemos o repasse por falta de opções no mercado”. A mudança para este tipo de produto, dizem, encareceu os custos, mas nunca pensaram em abandonar a mudança e pretendem continuar a incorporar novos materiais, embora enfrentem as dificuldades da falta de fornecedores e do abastecimento a tempo.

ADEUS CANUDOS DE PLÁSTICO!

Embora na Argentina já sejam proibidos, no mundo milhões de canudos ainda circulam diariamente. 

A Trigo, empresa de canudos biodegradáveis, desenvolveu um produto que oferece os mesmos benefícios do plástico, mas é ecologicamente correto. São produzidos a partir do caule do trigo, material abundante no país e que resulta em um produto resistente e sem glúten.

“O pedúnculo é o que sobra da colheita do trigo e é limpo com um processo muito artesanal de vapor. Esperamos poder implantá-lo localmente em breve, embora por enquanto importemos da China”, explica Ivan Weyrauch, fundador da a empresa que consegue vender cerca de 70 mil canudos por mês e pretende dobrar esse número até meados do ano.

Fonte: El Cronista